搪玻璃反应釜多数用于苛刻的腐蚀环境中，因此对其质量检查要十分严格，详细的检查、检验要求国家相关部门都制定了相应的标准。搪瓷反应釜的主要性能及测试方法：
  1、搪玻璃反应釜的瓷层厚度：要求0.8mm~2.0mm，用非磁性测厚器，按GB/T7991进行测定；
  2、搪玻璃反应釜的耐电压：要求20000V(直流)不击穿，用交流电火花发生器按GB/T7993进行测定；
  3、搪玻璃反应釜的耐压力：达到设计要求，耐压用水压测试，按方法GB/T7994执行；
  4、搪玻璃反应釜的瓷层外观质量：要求色泽基本一致，表面光滑，无爆瓷、鱼鳞裂纹、暗泡、罐体、罐盖上表面异物不得超过三块，异物≤8mm2,两块相距不得∠100mm。在光线明亮处或用100瓦低压照明灯在600mm处照明，距瓷面600mm进行观察并记录结果；
  5、搪玻璃反应釜的变形公差：法兰较大较小直径差≤0.1%Dg，用米尺量出法兰较大外径和较小外径，其差值作为椭圆度；法兰不平度允许≤0.3%Dg，用塞尺量出平面与标准平面之间的较大间隙即作为不平度；搅拌孔法兰面水平度a允许≤10，锅盖扣至水平面上，然后置直尺测量面于搅拌孔法兰面上，用直角三角尺量取锅盖法兰外圆部位处平台至直尺测量面的高度，取量高值与较低值计算tga≈△hmax/Dg；法兰压紧面宽度≥10mm，用厚度≤5mm直尺，过直径放置于法兰上旋转180o,量取压紧面（凡连续间隙≤0.5mm者）的宽度；搅拌器上端径向全跳动填料密封允许≤0.30mm，将搅拌器装于检查架上转动搅拌器，在搅拌器主轴与填料箱接触面上装百分尺表测量；管子不直度〔包括温度计套管〕允许≤0.3%L，用直尺测量管子与直尺之间的较大间隙。