1、物料性质：先要考虑的是所要搅拌的物料的性质，包括粘度、密度、固体含量、化学性质等。这些性质将直接影响搅拌器的选择。例如，对于高粘度物料，可能需要选择具有更高剪切力的搅拌器，如锚式或框式搅拌器。
    2、搅拌目的：明确搅拌的目的，是均匀混合、溶解、悬浮、还是反应。不同的目的可能需要不同类型的搅拌器。
    3、搅拌速度：搅拌速度的选择应根据物料的性质和搅拌目的来确定。一般来说，对于低粘度物料，可以选择较高的搅拌速度，而对于高粘度物料，则需要选择较低的搅拌速度。
    4、搅拌形式：根据搅拌的目的和物料的性质，可以选择不同的搅拌形式，如轴向流搅拌、径向流搅拌或混合流搅拌。例如，推进式搅拌器适用于固液相催化悬浮反应，而平直叶圆盘涡轮搅拌器则更适用于径流型搅拌。
    5、搅拌器的材质：由于搪瓷反应罐通常用于腐蚀性环境，因此搅拌器的材质应具有良好的耐腐蚀性。一般来说，搅拌器可以采用与搪瓷罐体相同的材质，如不锈钢。
    6、维护与保养：选择易于维护和保养的搅拌器，可以降低使用成本并提高设备的寿命。