一、喷涂过程
         1.瓷釉制备
         瓷釉是涂在金属坯体上的玻璃态硅酸盐或硼硅酸盐涂层。
         根据坯体材料种类和制品性能的要求，确定瓷釉的化学组成，并进行准确称量、充分混匀。
         瓷釉在特定的窑炉中熔化，达到一定的均匀程度后，经水淬、气冷或热压成薄片，再研磨成干釉粉或加水制成釉浆。
         2.涂搪方法
         将釉粉或釉浆均匀涂敷在金属坯胎上。
         涂搪方法有多种，包括浸渍、浇注、喷雾、洒粉法等。
         手工喷搪适用于几乎所有产品，尤其是装饰图案线条较精细、造型较复杂的产品。但缺点是产能较低，工人劳动强度较大。
         自动机械喷搪在大型工厂中应用较多，可排除人为因素影响，产能较大。
         3.喷涂操作要点
         对于搪玻璃反应罐的底釉喷涂，要点是使头遍底釉厚薄均匀，其厚度值控制在烧成后为200±50μm。底釉喷涂于铁胎上后需要经过干燥，可采取自然干燥或放到烘房内干燥。
         二、烧制过程
         1.烧成温度
         已涂搪瓷釉的坯件需置于特定的烧成炉中进行烧成。
         2.烧成时间
         烧成时间必须精心掌握，不能烧成不足，也不能烧过。前者可能导致密着不良，后者可能烧损底釉。
         3.气氛控制
         烧结过程中，需严格控制炉中气氛，以确保瓷层与金属基体的良好密着。